工作原理：

　　多效負壓逆流閃蒸結晶分離工藝處理鹽酸酸洗廢液的基本原理是將含有鐵離子、氯化氫等溶質的水溶液，在真空狀態下加熱，使溶液中可揮發性的溶質氯化氫和水一起蒸發，冷凝后形成高品質鹽酸返回車間循環使用;采用逆流閃蒸技術，利用濃縮液的熱量進行閃蒸，提高鹽酸的濃度和濃縮液氯化亞鐵的品質，還降低了蒸發器的結晶結垢;延長了蒸發器的清洗周期。隨著溶液的體積減小，溶液中不可揮發的溶質鐵離子的濃度增加，形成氯化亞鐵的過飽和溶液。通過冷卻，降低溶液的溶解度，在溶液過飽和狀態下，使一部分鐵離子以四水氯化亞鐵晶體狀態析出，達到溶液中溶質和溶劑的分離。本工藝處理鹽酸酸洗廢液可回收90%以上的氯化氫;使鐵離子全部以四水氯化亞鐵晶體形式析出。

　　技術指標：

　　?廢液來源按氯化亞鐵含量：20%;氯化氫含量：5%;日處理量100t;進料溫度25℃;日工作時間20h為設計標準。

　　?每天產出氯化氫含量≤1%的稀酸35t;每天產出氯化氫含量≥11%的鹽酸35t;每天產出四水氯化亞鐵晶體30t。

　　?蒸汽耗量：0.3t/t原液;電耗量約25KW/t原液。

　　技術特點：

　　?獨特的多效逆流閃蒸技術最大程度上提高了鹽酸濃度，并有效的利用余熱降低運行成本，同時提高鹽酸的濃度和濃縮液氯化亞鐵的含量;

　　?降低蒸發器的結晶結垢;延長蒸發器的淘洗周期;

　　?自主研發及改良的石墨蒸發器、石墨分離器、石墨預熱器、石墨冷凝器等設備及相關配件適用于任何酸洗廢液處理;

　　?在負壓條件下，蒸發溫度低，對設備管道的材質腐蝕降低，能夠保證連續穩定生產，同時降低工程投資;

　　?處理過程均在負壓下操作，防止氯化氫氣體外泄;

　　?采用外加熱結合強制循環模式，杜絕物料在蒸發器中結晶和堵塞蒸發器的可能性，確保裝置的穩定運行;

　　?回收的再生酸純度高，返回車間使用不會對生產工藝產生任何不利影響;

　　?蒸發系統總耗汽量是普通蒸發裝置的1/3，運行總功率是傳統蒸發裝置的1/3;

　　?蒸發效率高、連續穩定生產、操作簡單、治理過程不需添加其他助劑、設備及管道材料防腐耐用、處理費用低、環保效益明顯等;

　　?整套系統充分利用了顯、潛熱，節約了生蒸汽消耗量，降低了運行成本。

　　適用范圍：

　　?各類鹽酸酸洗廢液的回收處理;

　　?硫酸廢液、磷酸廢液等廢液的回收處理;

　　?鹽鹵、芒硝、硫酸鉀、氟化鈉、燒堿、亞硫酸鈉、硫酸錳、氯化鈉、氯化鋇、氯化鈣、氧化鋁、硫酸銨、氯化銨、硝酸鈉、硫酸鈉、硫酸鎂等溶液的蒸發結晶工藝鹽酸酸洗廢液的回收處理。

　　合作方式

　　轉讓、許可或合作研發。