100萬噸/年“井下循環制純堿技術”

　　技術簡介

　　純堿是國民經濟發展的重要產品。我國純堿生產以合成堿為主，目前的發展面臨困境，井礦鹽和氨堿法純堿均占據我國鹽和純堿行業的主導地位，而我國井礦鹽和純堿產業正面臨著能耗高、資源利用率低、廢渣廢液地面處置難及鹽礦采空區地質災害風險高等技術難題。

　　針對以上行業技術難題，江蘇井神鹽化股份有限公司自主研發“井下循環制純堿工藝”以“全鹵制堿、鈣液采鹵、堿渣注井、鹽鈣聯產”為主要工藝流程。該技術擁有核心授權發明專利10件，專有技術2件，通過了中國純堿聯合會組織的專家論證：國際首創，總體技術達到國際先進水平，制堿廢液井下循環回收利用，堿渣回填資源化利用，巖鹽資源100%回收利用，項目節能節水，實現了全鹵制堿，有效破解了制約純堿行業發展的廢液廢渣排放及鹽資源利用率低等重大技術瓶頸，解決了純堿行業發展中的共性問題。

　　中國石油和化學工業聯合會將“井下循環制純堿工藝”列為我國推動純堿行業整體技術進步的新工藝;中國石化聯合會發布的《石油和化學工業“十三五”發展指南》明確指出“有條件的企業要勇于進行井下循環制堿工藝應用”;“井下循環制純堿技術”被寫入工信部發布的《工業企業技術改造升級投資指南(2016年版)》。

　　技術關鍵指標

　　年產100萬噸/年(一期30萬噸/年)“井下循環制純堿”項目，輕質純堿單位綜合能耗為392.26kgce/t,重質純堿單位綜合能耗為3448.24kgce/t,低于DB37734-2007《純堿產品能耗限額(氨堿法)》。項目全部建成后，節能效果會更加顯著，生產成本各項指標將會進一步降低。