近年來，聚合物驅油技術在一些油田得到了廣泛應用，但對于承擔勝利油田孤東采油廠含油污水處理的東二聯合站，由于回注水含油量和雜質濃度較高，造成每天大量未被脫出的原油隨著回注入污水白白流失，而且極易堵塞地層，不僅造成了很大的浪費,而且對油藏開發極為不利。

　　針對東二聯合站遇到的含油污水處理難題，孤東采油廠與北京宏瑞世嘉科技有限公司及清華大學聯合攻關，通過將化學藥劑和除油工藝相結合，按照含油污水性質研究合成出優質化學藥劑，達到了低成本高效處理含油污水的目的，處理后外輸污水含油低于100毫克/升、外輸污水雜質含量低于50毫克/升。

　　在現場試驗中，采用了磁性活化器+波紋板除油罐+纖維球過濾器構成的二段式除油工藝，處理水量4立方米/小時。試驗進水含油在1000毫克/升左右，出水含油量穩定地控制在30毫克/升以下，去除率98.48%，雜質含量控制在30毫克/升以下，去除率72.74%。通過前期的研究和現場試驗，確定的工藝技術較好地解決了勝利油田孤東采油廠含油污水的處理問題，達到了預期效果。

　　目前該技術已投入現場應用。從實際應用效果看，東二聯合站日處理水量3.6萬立方米，污水含油量500毫克/升，經工藝處理后的污水含油量低于100毫克/升，每天回收原油量約14.4噸，一年可回收原油的價值達778萬元。以不加絮凝劑情況下處理成本0.16元/噸計算，年節約處理藥劑費用210萬元。經處理后的原油回收至原油脫水系統，達到減排增產的效果，同時對于提高注水油田油藏開發具有重要意義，為油田的可持續開發提供了有力保障。